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致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
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PVD涂層是一個(gè)復(fù)雜的過程，特別是應(yīng)用于工具和模具的PVD涂層要求涂層的所有方面都有很高的性能。在涂布過程中，許多因素會影響涂層的性能。薄膜的生長提高了溫度，有利于改善薄膜的結(jié)構(gòu)和性能。氮化鈦、氮化鈦等涂層。在400-600℃的合適溫度下可以獲得較好的硬度和結(jié)合力。PVD涂層是通過一次涂覆獲得的固..
2020-04-02PVD涂層是通過一次涂覆獲得的固體連續(xù)薄膜。它是一層薄薄的塑料，涂在金屬、織物、塑料和其他基底上，用于保護(hù)、絕緣、裝飾和其他目的。PVD涂層可以是氣體、液體或固體。涂層的類型和狀態(tài)通常根據(jù)要噴涂的基材來確定。根據(jù)所用涂層的類型有不同的名稱，例如，底漆涂層稱為底漆層，面漆涂層稱為面漆層。通常，由涂層獲..
2020-03-27總所周知，在半導(dǎo)體封裝、引腳切割和成型的制造過程中，高精度的模具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。模具的表面質(zhì)量也決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和電氣性能。因此，應(yīng)用于半導(dǎo)體封裝行業(yè)的模具不僅要求高精度，而且要求模具的刃口部分向低摩擦系數(shù)和表面高硬度方向發(fā)展，而采用等離子體DLC涂層技術(shù)的涂層是解決這一問題的主要方..
2020-03-19類金剛石薄膜是一種與金剛石性質(zhì)相似的非晶碳膜，如高硬度、高電阻率、耐腐蝕、良好的光學(xué)性能等。雖然它有自己獨(dú)特的摩擦學(xué)特性。作為功能膜和保護(hù)膜，它們廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、光學(xué)、醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域。類金剛石薄膜的制備方法相對簡單，易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，具有廣闊的應(yīng)用前景。如果產(chǎn)品鍍上類金剛石薄膜，吸水率會降..
2020-03-13真空鍍膜是真空應(yīng)用領(lǐng)域的一個(gè)重要方面。它是以真空技術(shù)為基礎(chǔ)，利用物理或化學(xué)方法，吸收電子束、分子束、離子束、等離子體束、射頻和磁控等一系列新技術(shù)，為科學(xué)研究和實(shí)際生產(chǎn)提供薄膜制備的新技術(shù)。簡而言之，在真空中蒸發(fā)或?yàn)R射金屬、合金或化合物以固化并沉積在涂覆物體(稱為基材、基材或基底)上的方法稱為真空涂覆..
2020-03-07類金剛石薄膜的基本成分是碳。由于碳的來源和制備方法不同，類金剛石薄膜可分為含氫和不含氫兩類。類金剛石薄膜是一種具有長程無序的亞穩(wěn)態(tài)非晶材料。碳原子之間的鍵是共價(jià)鍵，主要包括sp2和sp3雜化鍵。含氫類金剛石薄膜中也有一定數(shù)量的碳?xì)滏I。類金剛石薄膜作為一種新型的硬質(zhì)薄膜材料，具有一系列優(yōu)異的性能，如高..
2020-02-28我們知道發(fā)動(dòng)機(jī)中的活塞環(huán)安裝在活塞側(cè)壁上的凹槽中，并且活塞環(huán)的外圓周表面緊密地附著在氣缸的內(nèi)壁上。當(dāng)活塞在氣缸中上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，環(huán)形表面不斷刮擦氣缸內(nèi)壁，導(dǎo)致更大的摩擦損失和更差的工作條件?；钊h(huán)通常在發(fā)動(dòng)機(jī)中起導(dǎo)向、導(dǎo)熱和密封作用。因此，圍繞它們發(fā)展起來的DLC涂層技術(shù)直接影響到整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的能耗和..
2020-02-21PVD涂層刀具具有良好的機(jī)械和切削性能。PVD涂層工具結(jié)合了基體材料和涂層材料的優(yōu)良性能，既保持了基體的良好韌性和高強(qiáng)度，又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數(shù)。因此，與無涂層刀具相比，PVD涂層刀具的切削速度可提高2-5倍，使用PVD涂層刀具可獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益?！ VD涂層工具具有很強(qiáng)的通用..
2020-02-14類金剛石薄膜是由sp3和sp2鍵結(jié)合而成的一種新開發(fā)的亞穩(wěn)材料。類金剛石薄膜兼具金剛石和石墨的優(yōu)異性能，并且具有高硬度，高電阻率，良好的光學(xué)性能和優(yōu)異的摩擦學(xué)性能?！ ☆惤饎偸∧な且环N與金剛石性質(zhì)相似、硬度高、電阻率高、光學(xué)性能好的非晶碳膜。及其獨(dú)特的摩擦學(xué)特性。由于碳原子和碳原子的不同組合，碳元..
2020-01-22
PVD涂層是一個(gè)復(fù)雜的過程，特別是應(yīng)用于工具和模具的PVD涂層要求涂層的所有方面都有很高的性能。在涂布過程中，許多因素會影響涂層的性能。薄膜的生長提高了溫度，有利于改善薄膜的結(jié)構(gòu)和性能。氮化鈦、氮化鈦等涂層。在400-600℃的合適溫度下可以獲得較好的硬度和結(jié)合力。PVD涂層是通過一次涂覆獲得的固..
PVD涂層是通過一次涂覆獲得的固體連續(xù)薄膜。它是一層薄薄的塑料，涂在金屬、織物、塑料和其他基底上，用于保護(hù)、絕緣、裝飾和其他目的。PVD涂層可以是氣體、液體或固體。涂層的類型和狀態(tài)通常根據(jù)要噴涂的基材來確定。根據(jù)所用涂層的類型有不同的名稱，例如，底漆涂層稱為底漆層，面漆涂層稱為面漆層。通常，由涂層獲..
總所周知，在半導(dǎo)體封裝、引腳切割和成型的制造過程中，高精度的模具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。模具的表面質(zhì)量也決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和電氣性能。因此，應(yīng)用于半導(dǎo)體封裝行業(yè)的模具不僅要求高精度，而且要求模具的刃口部分向低摩擦系數(shù)和表面高硬度方向發(fā)展，而采用等離子體DLC涂層技術(shù)的涂層是解決這一問題的主要方..
類金剛石薄膜是一種與金剛石性質(zhì)相似的非晶碳膜，如高硬度、高電阻率、耐腐蝕、良好的光學(xué)性能等。雖然它有自己獨(dú)特的摩擦學(xué)特性。作為功能膜和保護(hù)膜，它們廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、光學(xué)、醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域。類金剛石薄膜的制備方法相對簡單，易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，具有廣闊的應(yīng)用前景。如果產(chǎn)品鍍上類金剛石薄膜，吸水率會降..
真空鍍膜是真空應(yīng)用領(lǐng)域的一個(gè)重要方面。它是以真空技術(shù)為基礎(chǔ)，利用物理或化學(xué)方法，吸收電子束、分子束、離子束、等離子體束、射頻和磁控等一系列新技術(shù)，為科學(xué)研究和實(shí)際生產(chǎn)提供薄膜制備的新技術(shù)。簡而言之，在真空中蒸發(fā)或?yàn)R射金屬、合金或化合物以固化并沉積在涂覆物體(稱為基材、基材或基底)上的方法稱為真空涂覆..
類金剛石薄膜的基本成分是碳。由于碳的來源和制備方法不同，類金剛石薄膜可分為含氫和不含氫兩類。類金剛石薄膜是一種具有長程無序的亞穩(wěn)態(tài)非晶材料。碳原子之間的鍵是共價(jià)鍵，主要包括sp2和sp3雜化鍵。含氫類金剛石薄膜中也有一定數(shù)量的碳?xì)滏I。類金剛石薄膜作為一種新型的硬質(zhì)薄膜材料，具有一系列優(yōu)異的性能，如高..
我們知道發(fā)動(dòng)機(jī)中的活塞環(huán)安裝在活塞側(cè)壁上的凹槽中，并且活塞環(huán)的外圓周表面緊密地附著在氣缸的內(nèi)壁上。當(dāng)活塞在氣缸中上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，環(huán)形表面不斷刮擦氣缸內(nèi)壁，導(dǎo)致更大的摩擦損失和更差的工作條件?；钊h(huán)通常在發(fā)動(dòng)機(jī)中起導(dǎo)向、導(dǎo)熱和密封作用。因此，圍繞它們發(fā)展起來的DLC涂層技術(shù)直接影響到整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的能耗和..
PVD涂層刀具具有良好的機(jī)械和切削性能。PVD涂層工具結(jié)合了基體材料和涂層材料的優(yōu)良性能，既保持了基體的良好韌性和高強(qiáng)度，又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數(shù)。因此，與無涂層刀具相比，PVD涂層刀具的切削速度可提高2-5倍，使用PVD涂層刀具可獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益?！ VD涂層工具具有很強(qiáng)的通用..
類金剛石薄膜是由sp3和sp2鍵結(jié)合而成的一種新開發(fā)的亞穩(wěn)材料。類金剛石薄膜兼具金剛石和石墨的優(yōu)異性能，并且具有高硬度，高電阻率，良好的光學(xué)性能和優(yōu)異的摩擦學(xué)性能?！ ☆惤饎偸∧な且环N與金剛石性質(zhì)相似、硬度高、電阻率高、光學(xué)性能好的非晶碳膜。及其獨(dú)特的摩擦學(xué)特性。由于碳原子和碳原子的不同組合，碳元..